“一張5G網(wǎng)絡(luò )賦予工廠(chǎng)智能化”是5G智慧工廠(chǎng)的建設的愿景，目標是利用5G網(wǎng)絡(luò )實(shí)現生產(chǎn)設備的無(wú)縫連接，進(jìn)一步打通設計、采購、倉儲、物流等環(huán)節，打造出生產(chǎn)更加扁平化、智能化、定制化的新型工廠(chǎng)模式。

　　5G智慧工廠(chǎng)的優(yōu)勢

　　一、高效管理與生產(chǎn)

　　5G智慧工廠(chǎng)具備整合不同設備、傳感器和系統的多源信息的能力，實(shí)現高效管理。利用5G網(wǎng)絡(luò )的高速傳輸與低延遲特性，工廠(chǎng)可以實(shí)時(shí)收集并分析生產(chǎn)線(xiàn)上的各類(lèi)數據，如生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量指標、設備狀態(tài)等。

　　5G網(wǎng)絡(luò )連接的智能設備能夠實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)與協(xié)同工作，減少人工干預，提高生產(chǎn)速度與精度。在江蘇，一家企業(yè)打造的5G+AR遠程協(xié)助平臺，借助5G+AR的遠程協(xié)作裝配解決方案，廠(chǎng)區內的人員能將現場(chǎng)環(huán)境視頻和第一視角畫(huà)面通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)推送給場(chǎng)外技術(shù)人員。技術(shù)人員憑借實(shí)時(shí)標注、凍屏標注、桌面共享、音視頻通信等AR技術(shù)，遠程協(xié)助現場(chǎng)人員開(kāi)展產(chǎn)線(xiàn)裝配工作，實(shí)現現場(chǎng)人員與遠程技術(shù)人員的“零距離”溝通。

　　5G網(wǎng)絡(luò )還能夠讓生產(chǎn)現場(chǎng)設備管控效率和作業(yè)流轉效率得到顯著(zhù)提升。在5G智慧工廠(chǎng)中，利用5G網(wǎng)關(guān)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，可以構建從底層設備到控制、生產(chǎn)執行到質(zhì)量、數據分析和決策等多維度的數據中臺。各類(lèi)設備可無(wú)縫接入5G網(wǎng)關(guān)，在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現可視化監控與智能化運維。在生產(chǎn)過(guò)程管控方面，系統下接生產(chǎn)設備數據，上接ERP系統、MES系統等，促使生產(chǎn)加工過(guò)程實(shí)現組態(tài)監控與數據可視化，實(shí)時(shí)獲取流量、溫度、壓力等重要參數。還能獲取設備開(kāi)關(guān)狀態(tài)及工作時(shí)間，形成數據看板，方便隨時(shí)監控查看。

　　二、降低成本提高質(zhì)量

　　在智慧工廠(chǎng)中，5G網(wǎng)絡(luò )連接的傳感器和設備能夠實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)材料的位置和狀態(tài)，實(shí)現庫存監控、自動(dòng)補貨等功能，提高生產(chǎn)材料配套完整率。5G技術(shù)還可應用于倉儲物流管理，實(shí)現自動(dòng)化出入庫、智能搬運等功能，提高倉儲物流周轉率，降低運營(yíng)成本。

　　利用5G網(wǎng)絡(luò )傳輸的高效性，還可以實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)過(guò)程來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。在5G全連接的智慧工廠(chǎng)中，關(guān)鍵工序悉數實(shí)現智能化生產(chǎn)，整個(gè)過(guò)程僅需幾位技術(shù)人員通過(guò)屏幕進(jìn)行操控。每個(gè)車(chē)間都設有一個(gè)大屏幕，上面實(shí)時(shí)呈現各臺設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等信息。通過(guò)先進(jìn)的數字化生產(chǎn)管理系統，實(shí)現了生產(chǎn)流程的全面數字化，讓企業(yè)能夠更為精準地把控生產(chǎn)狀況，產(chǎn)品合格率隨之得到提高。

　　從目前的應用狀況來(lái)看，5G智慧工廠(chǎng)擁有著(zhù)巨大的發(fā)展潛力。它以其顯著(zhù)的優(yōu)勢，對傳統工廠(chǎng)進(jìn)行改造升級，賦予其“智慧”。